截至7月10日，中国石油广东石化公司乙烯装置交出亮眼成绩单：累计生产乙烯 73.6万吨，提前突破全年生产任务的六成大关，达到年度计划的61.34%。乙烯装置单位能耗低至515.85千克标油/吨，核心指标乙烯收率、双烯收率持续保持行业领先水平。
苯乙烯装置外操人员在检查离线采样器
“上半年，我们以保稳定、促提效为主线，不仅稳稳超量完成了乙烯产量，关键能效指标还持续领跑行业。但是，按全年乙烯产量140万吨目标来看，我们仅仅完成了一半。下半年，我们还要继续坚韧不拔攻克难关，圆满实现全年目标。”广东石化公司化工一部负责人李慧涛表示。
面对乙烯装置8号炉已累计运行775天，逐步显现出的超高压蒸汽过热温度降低、对流段SCR入口温度升高、脱硝效果减弱等问题，化工一部果断决策，启动首台裂解炉对流段化学清洗工作。面对需清洗214根炉管、总面积达27162.84平方米、清洗涉及多部门多队伍配合的难题，他们提前制定“倒计时计划表”，建立“党员联络岗”机制，形成“问题不过夜”响应链，仅用10天便高效交付工艺，同步完成锅炉调节阀更换等7项检修任务。
裂解炉作为能耗核心，其燃烧效率是提效关键。今年上半年，化工一部成立以副经理王宏全为组长的攻关团队，运用智能算法，实时精准匹配燃料供给与风量，将炉膛氧含量严格控制在最优区间，确保燃料充分高效燃烧。同时运用IPC系统稳定控制COT温度偏差。在裂解炉烧焦环节，化工一部通过全过程监测炉管表面温度、文丘里压力等变化趋势，积累分析数据，优化烧焦空气量、烧焦温度曲线，在保证烧焦彻底的前提下，有效缩短烧焦时间，提升裂解炉的在线投用率。（工人日报客户端记者 周怿 通讯员 赵凤莉 牟景）
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